ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪಡೆಗಳು, ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಎದುರಿಸಿದ್ದೀರಾ? ಇಂದು, ಸೂಪರ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಾಧನ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಶೀಟ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಾಯಿಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸೋಣ!

ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ತಜ್ಞರಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಯಶಸ್ಸು. ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಶೀಟ್ 99.96%ನಷ್ಟು ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 1.0100200 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 12100100 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು g ಹಿಸಿ. ಇದು ರೋಮಾಂಚನಕಾರಿಯಲ್ಲವೇ?

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳುಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ, ಕ್ಷಿಪಣಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನ ಭಾಗಗಳು ಇತರ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ನಂತರ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 2-30 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, 0.2-2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಶೀಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 0.2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಿಂದ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಡಿತವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ದಪ್ಪವಾದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಾಪದಿಂದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪಂಚ್ ಎಂದರೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಂಚ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಚ್ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪಂಚ್ ಸೇರಿವೆ. ಪಂಚ್ ಪಂಚ್ ಎಂದರೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹೊಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಪಂಚ್ ಎಂದರೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಇದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒಂದು, ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಷಯವು ಅನೆಲಿಂಗ್, ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಉದ್ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.